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    各式各样紧固件需经过无数次的制程处理，才得以完成一件质量完善，令人满意的成品。那么，该怎样选择合适的柱子视觉检测设备呢？下面我给大伙儿讲解。

    怎样选择合适的柱子视觉检测设备？

    1、筛选速度

乐发6    速度决定产能，若要应用机台取代大量人力检测，速度一定是首要考虑因素。市场上机台销售者众说纷纭，从更低200pcs/min到500pcs/min都有。基本上除了送料速度外，检测内容与相机取像速度也有一定影响。一般来说产品在正常检测项目之下，都要在450pcs/min上述才算达标。

    2、筛选准确度

    大部分人认为提高准确度的话一定要提高相机配置，实际上准确度也会受到灯光以及镜头得影响。多数业者会建议你购买高准确度相机，以提升检测时的准确度，但很多时候，适当的灯源及镜头就能达到顾客需求，况且别忘了高准确度的相机也会增添计算机处理时间而影响检测速度。

    3、共享性

    紧固件，制作件样式千百种，大小更是。业者在选择自动分选设备时，主要包括零配件的样式以及共享性也是很大的考虑。有些分选设备只能适用于一种产品，甚至只能适用于单一尺寸，如此便无法将业者的投资发挥到更大效益，亦无法达到取代人力检测，节约成本的主要目的。对有多样产品的业者来说在成本支出上更是一大负担。

    4、售后服务及光学软件

    除了一般常面临到机台客服问题以外，更需注意硬件保固及软件更新能力。特别是技术门坎比较高的软件上，特别容易发生此问题。多数企业外包给别的企业，在往后的处理速度上或更新时效性往往求助无门。业者在选购分选设备上务必多了解这方面所衍伸出来的问题。

    5、检测项目

    市场上所贩卖机台，基本的尺寸量测上不会有太大的问题。柱子视觉检测设备全检产品，确保顾客的品质需求，光学分选设备，能为潜在的大顾客起到很好的口碑效益。瑕疵的检测目前少有企业能够确实做到（例如：头裂，压伤，牙孔阻塞，变形等），但是紧固件在生产过程中却难免会有瑕疵的产生，用人工检测又耗费大量资源，经常让紧固件业者伤透脑经。其实若光线设计得当，针对产品特性做设计，使产品对于光线的反射正确地投影至镜头上的话，上述压伤等瑕疵很容易就能够获得解决。

    6、整体性

    分选设备在光学需求上须一定考虑外，机构设计的构造上也相当关键。送料顺畅与否以及检测完成后良品的运送与不良品排除有无确实也占了选购机台很大因素。

    近年来顾客对于准确度需求及交货时间也越趋严格，自动分选设备也逐渐受到紧固件业者青睐，未来在竞争激烈的紧固件行业势必成为不可或缺角色。因为紧固件在各行各业大量被应用，近年来光学自动分选设备/检测设备也如雨后春笋般出现，对于紧固件业者来说，势必要精挑细选出一台机器能够检测出多样化产品，且适用于不同大小的自动检测设备才能够符合业者投资检测设备更大的价值。

    上述便是对怎样选择合适的柱子视觉检测设备的讲解了，我们所说的光学分选设备一般都是用在工业生产制造产品上，主要用途便是区分产品的尺寸、缺陷等外观不良。CCD光学筛分机自动生成生产表格，并能用图形反映每一个不过关项目所占的比例，对改善工艺起关键用途。